钢构起宏图！塞尔维亚国家足球场钢结构首吊成功

万众瞩目，盛事落地！当地时间5月4日，由中建钢构负责钢结构深化设计、制作与安装的全球首座“花园足球场”—塞尔维亚国家足球场项目钢结构首吊任务圆满完成，这一里程碑节点的顺利达成，标志着项目正式全面迈入钢结构主体施工新阶段，为后续工程建设按下加速键，也为中塞共建标志性地标建筑筑牢坚实基础！

作为塞尔维亚重点民生工程、城市全新地标名片，塞尔维亚国家足球场自规划落地以来便备受海内外关注。项目位于塞尔维亚贝尔格莱德市，总建筑面积约7.6万平方米，总用钢量约1.26万吨，屋面采用PTFE网格覆膜与PTFE膜材相结合，展开面积约40000㎡，建成后可容纳超5.2万名观众。

项目立足国际化标准设计，兼具专业赛事承办、全民健身、文旅休闲、大型演艺等多重功能，建成后不仅能承接国际顶级足球赛事、洲际体育盛会，更将完善城市文体配套、提升城市形象、带动周边文旅及商业经济发展，成为中塞友谊共建的又一标杆工程。

作为索承法施工场馆（索承法像车轮辐条一样用一根根辐条一样的钢索拉住屋顶的外圈），项目严格遵循EN1090-2欧标EXC4等级，难度贯穿全流程。

环绕屋盖外围的巨型圆环是由44根压环梁首尾相连，拼接而成，它像车轮的外圈承担着“车轮”内侧钢索传来的巨大拉力。所以，每一个拼接口都要求严丝合缝，哪怕前面每一段只差一点点误差累积到最后极易造成合龙变形。

为了保证安装精度，在制造环节项目团队采用“2面3次”整根端铣工艺（每一榀环梁都有两个端面，每个端面都经过三次高精度打磨）像打磨钻石一般使钢构件端面平整、拼装无缝。

为减少拼装误差，项目团队采用高精度激光跟踪仪三维模拟拼装+实体循环预拼装，相当于先在电脑里“拼一遍”再在现实中“装一遍”，把所有误差提前找出来、调整掉。44根压环梁，总计719.4米，最终总长度偏差仅为-0.43毫米。

除了外圈压环梁的安装，为保证全流程的施工顺畅项目以1:10比例搭建缩尺模型，提前在“小模型”上把整个施工过程“排练”了一遍，不断实验得出最优的施工方法，预判索网提升、压环梁合龙等工序可能存在的风险，确保正式施工时心里有底、风险可控。

面对海外施工环境复杂、技术标准高、交叉作业多等多重挑战，建设团队攻坚克难，以专业的技术实力、严谨的施工态度，顺利完成首榀钢结构精准吊装就位，实现了施工节点的完美突破。

值得关注的是，本次塞尔维亚国家足球场膜结构屋面由浙江萬豪集团承建，膜结构作为体育场建筑的 “颜值担当” 与功能核心，兼具轻质高强、遮阳防雨、抗震耐久、造型灵动、节能环保等多重优势，能完美契合体育场大跨度、大空间的建筑需求。未来，灵动流畅的膜结构屋面将与硬朗大气的钢结构骨架完美融合，赋予体育场极具现代感的流线型外观，塑造塞尔维亚城市全新天际线！

接下来，项目全体建设者将继续严把安全关、质量关、进度关，稳步推进钢结构与膜结构施工，全力保障后续安装工程有序落地。期待这座中塞携手共建的世界级体育地标，早日完美落成，绽放欧洲大陆，续写中塞友好合作、共建共赢的崭新篇章！